9月29日上午，净化装置区鞭炮齐鸣，热闹非凡，净化装置最高的两台甲醇洗涤塔18条附塔管线吊装完毕，这标志着净化装置工艺管线已进入施工扫尾阶段，距离顺利中交，又跨近了一大步。
    由七公司承建的神华包头煤制烯烃项目净化装置内有两台甲醇洗涤塔，高71米，直径4.2米，单体净重825.74吨，每台洗涤塔有9条DN450材质为A333.Gr.3的低温钢管线，低温钢管焊接工艺复杂，焊接质量要求严，每道焊口焊前预热、焊后热处理，100%探伤合格才能达到焊接要求。这些附塔管线，其中一条管线安装在塔的71米最顶端，其余8根分别安装67.49米、53.6米、28.865米、41.305米、54.46米、42.165米、35.44米、29.05米的高处，这18条附塔管线有18个DN450的设备管口，生产厂家为便于长途运输，将两台甲醇洗涤塔分4段运到施工现场，在现场进行上下两段组对后又进行水压试验，当初做水压试验时，设备管口均用封头焊接封堵，这给我们的附塔管线吊装带来了很大的难度，在吊装前，作业组事前要将这些重达百余斤的封头割下，然后进行管口打磨处理，管口打磨严格细致，管口焊接才能严密紧凑。
    这些安装在半空中的附塔管线搭设半空中的脚手架，给架子队带来了意想不到的困难，他们巧借每层塔平台的支撑点，左右搭接，终于搭设了18个空中脚手架。
为顺利吊装这18根附塔管线，项目部专门租用一台220T吊车便于吊装使用。并排出详细的管线吊装计划，9月17日，在前期管线预制结束后，开始吊装第一条附塔管线。一条条管线腾空而上，一阵阵欢呼齐鸣。截止到9月29日，终于顺利的吊装完18条附塔管线的安装。
    再看今日的净化装置，14台高塔耸立，一条条管线纵横交错，我们有坚强的信心确保12?20工程中交，全力以赴勇往直前、奋力拼搏全面完成施工任务。